“嘀！”7月7日10时，在坐落石家庄市裕华区的冀凯河北机电科技有限公司出产车间，质检员王晓辉手中的扫描枪宣布一声轻响，激光扫过一枚刚入厂的工业零件。“”一串字符跃然出现在电脑屏幕上。

  “这便是它的‘身份证号码’。有了它，这零件走到哪儿，体系都能追溯得到。”王晓辉边说边将零件送上检测设备，几秒钟后，检测效果主动传入WIMS微目思智能办理体系，体系随即给出断定：合格，允许入库。

  这枚小小的零件，由此被贴上了数字标签。在随后的入库、下料、机加、安装、发货等每个节点，这个小标签都会留下电子印记，体系能随时调出它的“电子档案”。

  车间“AI管家”——WIMS微目思智能办理体系，由河北冀凯信息技术有限公司自主研制，它处理的正是传统制作业企业长时间面对的窘境：数据靠人填，滞后且不精准；事务进展不透明，办理者很难实时把握。

  “咱们不是让AI随便判别，而是把企业多年堆集的办理规矩、质量衡量原则、工艺流程提早装进体系，再由体系依据实时数据主动运算、主动提示、主动流通。”河北冀凯信息技术有限公司董事长魏二宏介绍，该体系经过智能化处理，构成一体化智能工作、业财交融及全事务协同的经营办理渠道，完成研制、出售、出产、售后、人力、行政等一切的环节互联互通。

  “制作业企业大多是定制化订单，体系在接单时就能依据物料、工艺、人工、能耗等信息算好本钱账。”河北冀凯信息技术有限公司商场司理马振霞说，“收购方案也由订单反向推导，提早多久买资料、买多少、何时出货，体系算得清清楚楚，从源头上避免了资源糟蹋。”

  过去找图纸靠翻文件夹，一翻便是半响，图纸更新后简单用错版别，一旦用错版别会形成产品批量作废。现在，WIMS微目思智能办理体系与绘图软件无缝联接，图纸更新后，主动推送新版别到车间终端，使命完成后马上回收。从原资料进厂到制品出库，体系还设置了层层质量关卡，每个节点都必须合格才干放行，实践做到了全程可追溯。

  从一枚零部件到一张订单，从车间工位到办理终端，AI正被放进一个个实在的企业办理环节里。

  凭仗制作业数字化转型实践，WIMS微目思智能办理体系取得国家企业办理现代化立异效果一等奖、全国企业数字化使用典型场景、全国中小企业数字化转型典型产品和处理方案等荣誉。现在，该体系已使用于晓进机械、广骏新资料、中兴机械等省内外制作业企业，部分企业的出产周期缩短50%，废品率下降80%，人员节约20%。

  近年来，石家庄市活跃推进笔直大模型在工业场景深度落地，经过继续搜集AI使用场景，为工业提质增效注入才智动能。现在，全市已搜集并经省级确定98项落地使用场景，掩盖新一代电子信息、生物医药、商贸物流、配备制作等中心范畴。